在江苏恒力、盛虹等企业的生产车间，已见不到人头攒动的生产场景，智能机器使得整个车间高效运转。借力智能制造技术和自动化装备改造，江苏的纺织服装企业正在成为“机器换人”的智能样本工厂。

　　在日前落幕的第十七届江苏国际服装节暨博览会上，记者深切地感受到，多年来一直领跑于全国的江苏纺织，目前依靠“两化”融合的现代化产业体系，积极聚焦智能制造，形成了新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。

　　有关行业运行数据表明，今年上半年，江苏纺织服装业主营业务收入6895.6亿元，同比增长5.16%。对比全国纺织服装业主营业务收入的32444.9亿元，江苏占比达21.25%，规模继续保持全国第一；与此同时，江苏纺织服装业的利润增长为21.86%，对比全国纺织服装业利润增长的9.22%，同样优势凸显。“总体来看，江苏纺织服装行业呈现利润增幅大于主营业务收入增幅、主营业务收入增幅大于产量增幅的特点，提质增效态势明显。”江苏省纺织工业协会会长谢明分析说，比如，在服装大类产品中，江苏的羽绒服装、西服及套装、衬衫等均居全国首位，与2010年相比，2014年江苏的服装产量、主营业务收入、利润总额、服装出口创汇分别增长9.67%、54.71%、102.61%、33.25%。

　　近年来，受国际需求影响，我国纺织出口增长乏力，能源、原材料、人工成本等持续上升，企业生存压力不断加大。但随之而来的是，信息技术的发展正在成为产业孕育新一轮发展的重要动力。

　　“面对国内外诸多不利因素，江苏纺织服装业通过转变传统发展方式，全面优化结构，建立两化融合的现代化产业体系，发展时尚文化创意产业，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点，取得了质的变化。”江苏省政府副秘书长王志忠表示，已连续5年保持万亿级产业的江苏纺织业，在“十二五”期间着力打造的是效率、品质、品牌、时尚、人才和环境等“六大新优势”，而要实现这一目标，“两化”融合是重要的途径和手段，在进行优化产业结构、推动产业再上新台阶过程中，必须积极推动“两化”深度融合。

　　据王志忠介绍，江苏纺织企业在“两化”融合实施中扎实推进，着眼于应用，成绩斐然。这些“排头兵”通过自动化生产、信息化管理，将劳动密集型产业变成了技术密集的现代产业，通过先进的智能化设备带动自身转型升级，走出一条良性发展道路。

　　记者在本届江苏国际服装节上还了解到，目前无锡一棉、江苏阳光集团等企业已成功应用智能生产管理系统，实现了全工序监测，以数据分析反向指导生产管理，提高生产效率和管理精细化水平，为我国纺织行业实现闭环式大数据管理提供了借鉴的经验。另外，在江苏常熟，诸多服装专业市场也成立了集品牌直销和电子商务、物流、服装研发和信息整合于一体的现代化商业平台，订单信息通过互联网直接反馈给生产线，产成品则通过物流体系直达各地客户，整个平台体系将现代市场所必需的产业全部有机衔接。

　　从“机器换人”到“两化”深度融合，反映了江苏传统纺织服装产业谋变的节奏。王志忠分析认为，首先，是以智能制造为重要切入点，促进装备和产品的智能化，并通过信息技术改造和优化制造业全流程，提高了企业生产效率和经济效益；第二，全面实施信息化，消除信息孤岛，延展搭建物联网平台，创新企业管理模式；第三，推出一批标杆型企业，积极开展两化融合贯标达标，形成对内、对外可复制可推广的经验。